燒結(jié)磚不管是在前期的制坯、燒制還是后期的保養(yǎng)，都需要特別的細(xì)心，任何一步?jīng)]有做好，磚的質(zhì)量就會(huì)出問題。今天晶億燒結(jié)磚廠就來說說燒結(jié)磚常出現(xiàn)的問題及其原因。

　　1、燒結(jié)磚炸裂

　　當(dāng)入窯磚坯的殘余水分過高，預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過了25℃/h~35℃/h時(shí)，坯體中迅速氣化的蒸汽來不及排出，擠炸磚坯。磚坯殘余水分越高，炸裂現(xiàn)象也越嚴(yán)重，甚至窯頂可聽見炸裂聲，尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶的磚坯。因該段溫度較高，更易產(chǎn)生炸裂。如果只是預(yù)熱帶升溫較急，殘余水分并不太高，水汽常只擠破磚坯表層，形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋。

　　2、燒結(jié)磚磚面出現(xiàn)發(fā)狀裂紋

　　磚面上出現(xiàn)淺細(xì)而基本上沒有分岔近似直線的裂紋，這是保溫帶長度不夠，急冷造成。應(yīng)有10~15排長度的保溫帶，輪窯不可近打窯門，隧道窯不許把保溫帶退到窯門上，且焙燒帶后不許長時(shí)間揭火眼灌冷風(fēng)。

　　3、磚坯燒成后大面上出現(xiàn)大裂紋

　　這大多是成型時(shí)留下的隱患，焙燒又用閘不當(dāng)，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大。為此，應(yīng)適當(dāng)降低原料的塑性指數(shù)，調(diào)整磚機(jī)螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角，采用分離式螺旋絞刀，并在泥缸上增加打泥棒以減輕泥料分層，或采用熱水、蒸氣攪拌、真空擠泥等措施來減少泥料中的水、氣來消除分層。

　　4、燒結(jié)磚泛霜

　　泛霜是磚面上生出的一層白色粉末。這是磚體殘留有硫酸鎂、硫酸鈉等可溶無機(jī)鹽，吸水后溶解，在干燥過程中隨水分遷移到磚坯表面，水分蒸發(fā)后殘留在磚坯表面上以及坯體縫隙中的結(jié)晶物。由于可溶無機(jī)鹽脫水結(jié)晶后體積膨脹，因此，會(huì)給磚坯和建筑砌體造成一定的危害。為此，應(yīng)控制泥料中氧化鎂的含量低于3%。強(qiáng)化原料粉碎，提高原料細(xì)度和適當(dāng)延長焙燒及保溫時(shí)間，使無機(jī)鹽生成不溶于水的硅酸鹽，減輕或杜絕泛霜。

　　5、石灰爆裂

　　原料中的石灰石焙燒后變成生石灰(CaO),出窯后生石灰吸收空氣中的水分生成熟石灰[Ca(OH)2],體積劇烈膨脹而破壞磚體，叫石灰爆裂?？招拇u壁薄，危害更大。為此，除要求原料中氧化鈣的含量應(yīng)少于1%~3%以下(細(xì)分散狀態(tài)存在的氧化鈣，可放寬到10%~15%),還必須粉碎到粒徑小于2mm,以化整零減輕危害。焙燒時(shí)把燒結(jié)溫度提高到允許的最高燒成溫度，并允許保溫，使CaO與SiO2化合生成硅酸鈣(CaSiO3)。

　　6、磚面燒焦起泡

　　磚面燒焦起泡的原因是焙燒帶升溫太快，磚體表層迅速熔融燒結(jié)，堵住了磚孔隙，內(nèi)部還在進(jìn)行的理化反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體無路可走，在磚面鼓成氣泡。因此，焙燒帶的升溫速度應(yīng)低于40℃/h~70℃/h，尤其在坯體已達(dá)到900℃以上溫度時(shí)，繼續(xù)升溫的速度更低于20℃/h~30℃/h，以防磚面燒焦起泡。

　　7、欠火磚

　　欠火磚是燒結(jié)溫度和保溫時(shí)間不足所致。欠火磚的顏色比正品磚淡，聲啞，外形尺寸比正品磚的稍大并稍重。欠火磚斷面顏色從表層到心部大不相同，心部常是泥料本色，強(qiáng)度極低，吸水率高，耐久性差，其常出現(xiàn)在輪窯窯門、哈風(fēng)口、坯垛頂部及兩側(cè)。因此，除應(yīng)保證焙燒溫度及保溫時(shí)間外，還應(yīng)注意封好窯門，強(qiáng)化外火。碼窯時(shí)注意下稀上密、中稀邊密以及不可近打窯門，杜絕哈風(fēng)漏氣。隧道窯還要求坯垛和窯墻的間隙應(yīng)小于8cm,并嚴(yán)防窯車接頭及砂封漏氣。

　　8、啞音磚

　　除因欠火造成的啞音磚外，磚坯成型時(shí)造成的隱形裂紋，或因原料土中雜質(zhì)太多且攪拌不勻留下的隱形分層，或濕坯在預(yù)熱帶升溫太急，或者霜凍的磚坯在預(yù)熱帶吸潮凝露等均會(huì)形成微裂紋，造成啞音磚。此外，如焙燒不當(dāng)，過早打窯門，隧道窯把冷卻帶推到了窯外造成磚體突冷形成微裂紋等，也可能造成啞音磚。對(duì)此，除應(yīng)強(qiáng)化原料處理，剔除雜質(zhì)，充分混勻，改善磚機(jī)的有關(guān)參數(shù)外，還應(yīng)注意不燒高濕坯、霜凍坯，同時(shí)應(yīng)保證預(yù)熱良好，有足夠長的保溫帶。

　　9、黑頭轉(zhuǎn)

　　黑頭磚多發(fā)生在炕腿處，磚的一部分或全部呈煤一樣的黑色，這些磚全是欠火磚。這是由于磚坯被未燃盡的煤及煤灰封住，在缺氧的情況下高溫的碳原子滲入磚坯使磚染黑。

　　對(duì)此，焙燒時(shí)應(yīng)勤添少加外投煤，不使窯底積碳，火眼坯垛應(yīng)碼好爐條坯，以打散外投煤，使煤均勻撒向坯垛各部位而均勻燃燒，另外，加足內(nèi)燃，力爭少投或不投外燃煤。

　　10、壓花

　　高內(nèi)燃磚及煤矸石磚常在兩坯疊壓處出現(xiàn)藍(lán)黑色的疤痕，有時(shí)黑疤還略有凹陷，叫壓花。這是由于疊壓處缺氧燃燒，泥料中的FeO3被還原為藍(lán)黑色的FeO,而FeO對(duì)粘土又有較強(qiáng)的助熔性，使粘土產(chǎn)生收縮形成凹陷。壓花并不影響其強(qiáng)度。因此，磚坯的內(nèi)摻熱量不可太高。對(duì)高內(nèi)燃的煤矸石磚可采用平裝密碼的碼窯形式，把壓花轉(zhuǎn)移到不影響砌體外觀的大面空氣。做到干坯入窯，防止上下磚坯“壓花粘連”。焙燒采用低溫長燒，盡量充分氧化，減輕壓花。

　　以上10種就是燒制燒結(jié)磚常出現(xiàn)的問題及其原因，晶億燒結(jié)磚廠作為專業(yè)的燒結(jié)磚生產(chǎn)廠家，擁有非常豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)及嚴(yán)格的質(zhì)檢流程，保證燒結(jié)磚的質(zhì)量，歡迎各地新老客戶來電咨詢：13964340968。