燒結(jié)磚廠每生產(chǎn)一批磚，總會(huì)出現(xiàn)一些質(zhì)量有問題的燒結(jié)磚，比如有裂紋、有黑心、啞音、有疤痕等等，那么為什么燒結(jié)磚會(huì)出現(xiàn)這些問題呢?今天燒結(jié)磚廠家就來(lái)說(shuō)說(shuō)燒結(jié)磚出現(xiàn)裂紋的原因。

　　1.燒結(jié)磚磚面出現(xiàn)發(fā)狀裂紋的原因

　　燒結(jié)磚磚面上出現(xiàn)淺細(xì)而基本上沒有分岔近似直線的裂紋，這是保溫帶長(zhǎng)度不夠，急冷造成。應(yīng)有10~15排長(zhǎng)度的保溫帶，輪窯不可近打窯門，隧道窯不許把保溫帶退到窯門上，且焙燒帶后不許長(zhǎng)時(shí)間揭火眼灌冷風(fēng)。

　　2、燒結(jié)磚炸裂的原因

　　這是因?yàn)楫?dāng)入窯磚坯的殘余水分過高，預(yù)熱帶初期的升溫速度又超過了25℃/h~35℃/h時(shí)，坯體中迅速氣化的蒸汽來(lái)不及排出，擠炸磚坯。磚坯殘余水分越高，炸裂現(xiàn)象也越嚴(yán)重，甚至窯頂可聽見炸裂聲，尤其在蹲火后剛進(jìn)入預(yù)熱帶的磚坯。因該段溫度較高，更易產(chǎn)生炸裂。如果只是預(yù)熱帶升溫較急，殘余水分并不太高，水汽常只擠破磚坯表層，形成蛛網(wǎng)般的細(xì)裂紋。

　　3、磚坯燒成后大面上出現(xiàn)大裂紋的原因

　　這大多是燒結(jié)磚成型時(shí)留下的隱患，焙燒又用閘不當(dāng)，導(dǎo)致裂紋擴(kuò)大。為此，應(yīng)適當(dāng)降低原料的塑性指數(shù)，調(diào)整磚機(jī)螺旋絞刀的轉(zhuǎn)速和螺旋角，采用分離式螺旋絞刀，并在泥缸上增加打泥棒以減輕泥料分層，或采用熱水、蒸氣攪拌、真空擠泥等措施來(lái)減少泥料中的水、氣來(lái)消除分層。

　　燒結(jié)磚如果出現(xiàn)裂紋屬于質(zhì)量問題，選購(gòu)時(shí)一定要選擇靠譜廠家。